酒廠釀酒廢水處理工藝流程是什么？常用的幾種生物處理方法介紹

由于白酒、酒精或啤酒生產廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以對于釀酒廢水通常采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發電供給釀酒過程中所需的能源；若從經濟上不具有發電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離后的渣可作為飼料。酒的制作是以水為介質的，在其釀造過程中需用大量的工藝水和清洗水。在食品廢水處理中釀酒廢水會含有許多釀造過程產生的副產物和廢棄物。但是，目前許多酒廠的廢水是直接排放而且未經過處理的。所以,釀酒廢水處理已經成為了我國水污染處理中的一大問題。下面小編給大家介紹下酒廠釀酒廢水處理工藝流程及幾種生物處理方法介紹。

釀酒廢水的特性

釀酒原料一般采用農作物，在生產工藝過程中會產生的廢水均屬有機廢水。對于不同的酒,所產生的廢水量和廢水中有害物的濃度有所區別。

在釀酒生產主要是生產白酒或酒精，在生產過程中，每1噸酒或酒精要排放14-16m3酒糟液，糟液中含有大量的有機物，從廢水水質可以看出，白酒或酒精生產后產生的酒糟廢水中懸浮物濃度比較高，達到20000mg/L左右，有機物濃度也非常高，一般達到33000～35000mg/L，但可生化性較好。

釀造啤酒的主要原料是大麥、大米和啤酒花。釀造的方法隨啤酒種類不同而異。但一般分為制麥和釀造兩大工藝流程。有的啤酒廠外購麥芽,只有釀造工藝。制麥,也稱麥芽制造。該工藝過程用水，有浸麥用水和冷卻用水。主要污染來自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、易腐敗的有機廢水,COD濃度500~800mgL,BOD5濃度300~500mgL。廢水產生量,一般每生產1t成品麥芽約產生30t左右,采取間歇排放的方式。白酒或酒精生產廢水中的有機物濃度則更高。

釀酒廢水處理工藝流程

由于白酒、酒精或啤酒生產廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以對于釀酒廢水通常采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發電供給釀酒過程中所需的能源；若從經濟上不具有發電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離后的渣可作為飼料。

1．預處理

（1）常用的預處理方法包括過濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質。為避免管道等設施的堵塞，使后續處理設施能順利進行，需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除，通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過濾。白酒廢水PH小，對微生物的生長不利，也會抑制*菌生長，對此需設置調節池或設置水解酸化池，利用兼性水解菌對有機物進行初級分解，調節水質和水量。減輕后續處理負荷，并為后續處理創造穩定條件。

（2）綜合利用為主的預治理方法

① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產過程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機成分。

② 發酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發酵過程中產生黃水。黃水在窖池養護、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業黃水的利用率低。同時，由于黃水COD、BOD含量大，常規污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質進行提取，提取后的黃水不需清水稀釋，可直接進行常規的“生化+物化”處理。

2．生化處理

對廢水的生化處理系統。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等

（1）厭氧處理：厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣，同時對有機物的去除也有一定的效果。適用于對白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發酵盲溝水”等濃度有機廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應器的研究開發并予以工程實踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內循環）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復合床）等。

（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機廢水，適合作為厭氧法后處理工藝。目前，常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類：一類為活性污泥法，如傳統活性污泥工藝及其改進工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝（AO法、A/A/O法及其改進工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝）；另一類為生物膜法，如生物濾池（普通生物濾池、負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池）、生物轉盤、生物接觸氧化法。根據國內外的污水處理實踐和經驗，比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池（BIOFOR）這3種方式。

3．后處理系統

經厭氧處理后，由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色，需要進行進一步的后處理。白酒生產廢水深度處理方法有吸附法、膜過濾法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑；混凝沉淀法通過投加混凝劑和助凝劑進行混凝沉淀，進一步去除有機物和色度；通過活性炭濾料及生物膜對殘余有機物的吸附和曝化氧化，使有機物進一步降解。沉淀池污泥可去污泥濃縮池，污泥經壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機肥料。經深度處理廢水可排入生物凈化池，運用生物處理法，建立自凈能力強的生態系統來改善低度污染廢水，逐級消化廢水中的無機物和有機物，實現白酒工業低度污染廢水的自然凈化。廢水經水解酸化、厭氧微生物水解酸化，再進行厭氧微生物消化，把有機物轉化成*氣和污泥，污水流入SBR池內進行曝氣，以消化水中的有機物和無機物，并轉化成氣體溢出同時形成其他有機體浮游于水中排出或結成固體顆粒沉降；通過水生動植物的新陳代謝作用，運用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚苗、放生青蛙等生物處理法，消化水中的有機體，達到凈化水質的目的。

小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法：

1、常規活性污泥法

常規活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規性污泥法負荷低，易產生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。

2、A/O工藝

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮；可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

3、SBR法

SBR法是近年發展起來的一種較為優秀的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀技術不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。

以上是瀅源分享的關于酒廠釀酒廢水處理工藝流程及幾種生物處理方法介紹，希望可以幫到大家。